מה הכמות הסטנדרטית של Silico - מנגן שמתווסף במהלך ייצור פלדה?

מנגן סיליקוןהיא סגסוגת טרנרית המורכבת מסיליקון, מנגן וברזל, בדרך כלל המכילה 10-30% סיליקון, 60-70% מנגן, וכמות קטנה של פחמן. זה מופיע כבלוקים או גרגירים שחורים {}-, עם נקודת התכה של כ- 1200–1300 מעלות וצפיפות של 6.3–7.1 גרם/ס"מ. מנגן סיליקון פעיל כימית ומגיב בקלות עם אלמנטים כמו חמצן וגופרית. לכן הוא משרת שתי פונקציות עיקריות בתהליך ייצור הפלדה:
1. בתור Deoxidizer, הוא מתעדף בתגובה עם חמצן בפלדה מותכת ליצירת סיליקטים, ובכך משפר את טוהר הפלדה.
2. כתוסף סגסוגת, זה משפר את הקשיות, התנגדות ללבוש ועמידות בפני קורוזיה של הפלדה.

אין תקן קבוע לשיעור התוספת של מנגן סיליקון. יש לקבוע זאת באופן מקיף בהתבסס על גורמים כמו דרישות בדרגת פלדה, תהליך ייצור פלדה והרכב ראשוני של הפלדה המותכת.

• עמידה בדרישות עיצוב ההרכב:חשב את קצב התוספת על סמך דרישות המינימום לסיליקון ומנגן שצוין עבור ציון הפלדה. לדוגמה, תכולת המנגן בפלדה מבנית פחמן רגילה היא בדרך כלל 0.3%–1.0%, ותכולת הסיליקון היא 0.1%עד 0.4%. מנגן סיליקון משמש להשלמת הרכיבים החסר בפלדה המותכת.
• דרישות deoxidation:זה נקבע על סמך תכולת החמצן בפלדה המותכת, כאשר כמות התוספת נעה בדרך כלל בין 3 ל 15 ק"ג לטון פלדה. לדוגמה: נמוך - פלדת פחמן ונמוך - פלדת סגסוגת יש דרישות deoxidation נמוכות יותר, כאשר כמויות תוספת יתכן נע בין 3 ל- 8 ק"ג/ט. גבוה - ציוני פלדת פחמן או פלדה עם דרישות טוהר גבוה עשוי לדרוש תוספת של 8–15 ק"ג/ט.
• ניסיון בתעשייה ואופטימיזציה של תהליכים:בייצור בפועל, יש לבצע התאמות באמצעות בדיקה או על סמך נתוני אצווה של תנור כדי להבטיח כי הרכב ממיס הפלדה עומד בתקנים תוך צמצום העלויות.

אם יש לך שאלות נוספות או שאתה רוצה מידע נוסף על מוצר, אנא צור איתנו קשר. הצוות המקצועי שלנו יתייחס לכל אחד מהפניות שלך באופן אינדיבידואלי.

צור קשר עכשיו